每位皂类标签制作者都应了解的皂化基础知识
只讲皂化反应中会影响冷制皂合规成分表内容的那部分化学原理。
皂类标签中一半的困惑,归结起来就是一个化学事实:很多人要么从没学过,要么一考完试就忘了。那就是你一开始用的油脂和碱液,并不是最终成品皂里真正含有的东西。皂化反应会把它们转变成别的物质,你的成分表需要反映的是成品,而不是你的购物清单。
锅里到底发生了什么
皂化反应是脂肪或油脂,严格来说是甘油三酯,与碱发生的反应,块状皂通常用氢氧化钠,液体皂通常用氢氧化钾。这个反应生成的是皂,从化学角度看,皂是脂肪酸的盐,同时副产物是甘油。反应完成后,只要配方比例正确,氢氧化钠就消失了,在反应过程中被完全消耗。
这正是为什么如果一块冷制皂已经完全皂化并正确熟成,成品的成分表上就不应该出现氢氧化钠。碱液已经参与了反应,它不是以游离碱的形式留在皂里,而是已经变成了皂盐的一部分。
那标签上实际应该写什么
因为这个反应会把特定的油脂转变为特定的皂盐,冷制皂的INCI惯例是标注反应生成的皂化油脂名称,而不是你一开始用的原始原料。一块主要用橄榄油和椰子油、以氢氧化钠皂化制成的皂,通常会这样列出成分:
- Sodium Olivate(依命名惯例有时也写作Sodium Olive Oil-ate,即皂化橄榄油)
- Sodium Cocoate(皂化椰子油)
- Aqua(水)
- Glycerin(反应产生的天然副产物)
注意在一块正确熟成的皂中,氢氧化钠根本不会出现在这份清单里。这会让很多新手制皂者感到意外,他们以为配方里的每一种原始原料最终都必须出现在标签的某个地方。
为什么过脂油是个例外
大多数冷制皂配方都会设计一定比例的superfat(过脂,也称润肤油),也就是说故意让一部分油脂不参与反应,以保持成品皂滋润而不刺激。这部分剩余的油没有皂化,所以它以原始形态保留下来,需要以自己的INCI名称单独列出,和已皂化的皂盐分开。
所以一块过脂率为5%、以橄榄油作为过脂油的皂,会把Sodium Olivate(已皂化部分)和Olea Europaea (Olive) Oil(未反应的过脂部分)分别列为两种不同的成分,因为从化学角度看,此时它们确实是两种不同的物质,尽管它们一开始都来自同一瓶橄榄油。
一张理清各类别的表格
| 起始原料 | 在标签上呈现为什么 |
|---|---|
| 氢氧化钠(完全反应) | 不出现,已在反应中被消耗 |
| 已皂化的油脂 | 以其钠盐(或钾盐)形式列出,例如Sodium Cocoate |
| 过脂油(有意不参与反应) | 以其原始INCI名称列出 |
| 用于溶解碱液的水 | 列为Aqua |
| 反应生成的甘油 | 列为Glycerin |
生产者容易在哪里出错
两个最常见的错误:
- 在一块完全熟成、配比正确的皂上仍然标注氢氧化钠。 如果你的碱液计算器使用正确,并且皂已经熟成,就不应该还残留游离碱。无论如何都标注它,严格来说是不准确的,尽管有些生产者出于谨慎这样做。与其用一个不准确的标签来对冲风险,不如踏实掌握好碱液计算器的运算。
- 对已反应的部分,标注原始油脂名称而不是皂化后的名称。 这个错误方向相反,它低估甚至完全忽略了转化过程的存在,导致对皂中实际成分的描述失真。
在成分表中排列这些成分的顺序
由于成分表是按浓度排序的,而冷制皂中已皂化的油脂通常在配方中占据绝大部分比例,你的Sodium Cocoate或Sodium Olivate条目通常会排在靠前的位置,过脂油、香精和着色剂则根据各自的实际比例排在后面。
把这个转换做对,也就是从配方中的油脂正确转换为皂化后的INCI名称,是制皂者第一次申报时最容易出错的步骤之一。Cosmetic Comply的成分匹配器专门针对皂化皂类命名进行了识别设计,能让冷制法配方正确映射到相应的INCI名称,而不会因为原始配方没有明显对应标准成分名称而被标记或误报。
把你的成分清单发给我们,剩下的交给我们
只需填写一份简短的信息表即可开始。我们会将每一项成分与目标市场的禁用及限用清单逐一核对,随后为你提交通报,并给你一个可查询的编号。
开始申报继续阅读
把香皂标注为保湿还能保持豁免吗
打算在你的香皂系列里加一款保湿乳木果油皂?标签上这一个词就能让你从豁免的香皂变成需要备案的化妆品。
冷制皂卖家:CNF通报检查清单
在市集或线上卖冷制皂?这里有一份分步方法,帮你判断你的香皂是否需要化妆品通报表,以及该如何提交。
在手工市集卖出第一块皂,合规倒计时就开始了
在加拿大,你在手工市集卖出第一块皂的那一刻,无论你是否知情,申报化妆品通知表(CNF)的10天倒计时就已经开始。
加拿大手工皂条的净重标签规则
皂条在制成后会在养护过程中流失水分重量,这正是净含量标签让新手皂商栽跟头的原因。